刮板机各润滑部位要定期注油 ⑴、减速器轴承检修时注油(GB/T492钠基润滑脂) ⑵、箱体内的齿轮润滑油每三个月更换一次,注入量为浸没大圆弧伞齿轮的1/3(GB/T5903工业闭式齿轮油) ⑶、电动机轴承检修时注油(GB/T492钠基润滑脂) ⑷、减速器**轴轴承每月注油一次(GB/T492钠基润滑脂) ⑸、盲轴轴承每月注油一次(GB/T492钠基润滑脂) ⑹、机尾轴轴承每月注油一次(GB/T492钠基润滑脂) 上一篇:40T刮板输送机使用维护 下一篇:刮板输送机的安装、全机检查与调整 刮板输送机的安装步骤与调整 1、安装:安装人员安装前须先阅读本产品使用说明书,了解输送机结构及工作原理,熟悉安装程序。产品在运往井下安装之后,坏的零部件要修复,不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后,分别运至井下各自的安装地点。安装场地平整,不得有木板、石块等杂物。当安装地倾斜度大于7度时,铺设长度应相应缩短。 2、安装传动部:将机头架与推移梁在安装地点连接好,机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采煤空间的侧板上,必须使减速器*四轴的密封壳体颈部与机头架支撑孔吻合,侧面键槽与机头架侧板导向键吻合,注意透气塞应在减速器的上部。并依次安装连接罩、电动机。在减速器*四轴的输出端安装机头链轮,并在机头链轮的另一端安装盲轴,传动部必须水平放置,不得倾斜。安装完毕,减速器内注入GB/T5903工业闭式齿轮油,以保证润滑,注入量以浸没大轴弧伞齿轮的1/3.各密封处不得有渗漏现象。如果条件允许,可将传动部整体运至井下安装地点。 3、安装刮板链:刮板链的安装形式应符合(图九)要求,并保证圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上,刮板带有斜面的一侧运行时,与中部槽中板接触。连接环紧固螺栓必须拧紧,圆环连不允许拧麻花。 4、安装过渡槽、中部槽:在过渡槽下安放刮板链,不得打扭。刮板链的一端经过机头架底板出机头架,其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。经过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽,相邻中部槽应尽量平直,保证水平和垂直方向弯曲不大于3度,在中部槽内安放刮板链。 5、安装机尾:将机尾与最后一节中部槽对接,刮板链绕过机尾链轮放上下槽内。 6、张紧刮板链:整机铺设完毕后应涨紧刮板链,紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机架左右侧板的圆孔内,另一端插在两边圆环链对称位置的立环中,开反车,将松弛的链条转到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好,取下紧链挂钩,然后将偏心论搬到松开位置,使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。圆环链的涨紧程度以运转时在机头链轮下方销有下垂为宜。注意:紧链时,减速器必须处于安全的停止状态,不得松动紧链器板杆,否则,会发生事故。 7、安装完毕应对安装情况进行全机检查 ⑴、检查减速器注油量,应符合规定要求 ⑵、检查电源开关和线路,应准确无误(见开关、电机使用说明书) ⑶、检查刮板链安装张紧程度,应符合上述规定,不得扭麻花 ⑷、各项检查无误后在传动部推移梁处打点柱,机尾钢管处系钢丝绳用以固定。 8、调整:按4.1.6条检查完结,做正反方向空载运转试验,应无刮磕及跳链等现象,发现问题应及时调整,确保运转正常。 刮板机配件 SGB620/40T型输送机采用单机驱动。主要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡板左挡板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。该型输送机的配套电器为隔爆磁力启动器(QZB-120)。 济宁铭科专业供应17型、30型、40型、150型、刮板机整机、机尾总成 忙轴总成 一轴总成 分链器 压链器 舌板小架等 配件;配套减速机整机,配件。 质量三包。 公司仓库处于物流群。各大物流 **快发货,物流代收货款。出图纸可以定做。